铁盒打样：铁盒订做前期工作洽谈成功后，需要进入第二个流程—打样，客户确认铁盒样品图案后，我们要根据包装设计产品和客户提供的版面要求的尺寸大小和效果进行打样操作，得出效果图提供客户，待确认。
    订做样品：待客户确认效果图无误后，需要样品制造。客户可签订合同打预付款，如果客户定制铁盒万层后，接下来就是拼版出菲林环节，这以过程需要带来长时间开发成本和时间消耗影响和制约产品上市。
    拼版出菲林：出菲林印铁设备不用于纸质印刷，在实际过程中样板与成品铁盒的颜色都会与设计效果图上额颜色有轻微的差别，这是不可避免的现象。
    选择专版：如果走专版，客户需要重新开模，要根据客户需求确定样品模具的制作，一般制作新的模具一般在15天左右，具体根据模具的制作难度实际确定出模时间，模具制作是需要消耗较大的时间成本，人工成本的过程，所以，价格也会随之提高，专版一般适合定做数量较大、可随时返单的客户。
    生产设计制作：客户确定工艺后，就要进行正式生产流程，从一张马口铁皮经过铁料选择、印刷、裁剪、冲压、包装等十多道工序，才能制成成品铁盒。因此，铁盒的生产制作是一个比较复杂的过程。
    检验出库：在发货寄给客户之前，需要经过相关检验的认证和客户的验收，合格成品盒才能发货。发货流程是在所有尾款支付完成后通过物流公司将铁盒送到客户手中，货物运输过程中产品的费用应在订做铁盒前期沟通中确认是生产方支付，还是订购方支付。