干燥不充沛，残留溶剂多。特别是印铁制罐印版较深，及很多使用慢干溶剂的情况下；两液反应型油墨使用不当，如固化剂用量不当，使油墨不能固化，也能形成粘连；印刷干燥后的薄膜冷却不充沛；收卷时压力太大引起；储存环境温度太高及膜卷横向卧置，均易产生粘墨；油墨附着力低下，易搬运粘墨。对于双面电晕处理的材料，PT、PA等双面表面张力均高的材料。

上述种种原因，都说明了印铁制罐印刷中的粘连问题。针对各种现象，咱们可采纳如下战略，来应对。下面印铁制罐、马口铁盒及铁盒包装厂家来讲讲。

使干燥体系坚持佳的状况，干燥温度、风量、风速适宜，并与印刷速度匹配，充沛减少残留溶剂。查看冷却辊是否处于良好工作状况，使薄膜充沛冷却。金、银墨印刷时，要下降印速，充沛干燥。收卷张力及收卷压要恰当，需要时减少收卷米数。需要时使用防粘连添加剂。